ترجمه مقاله تقویت راندمان فن کارخانه سیمان – نشریه IEEE

عنوان فارسی: | تقویت راندمان فن کارخانه سیمان |
عنوان انگلیسی: | Cement Plant Fan Efficiency Upgrades |
تعداد صفحات مقاله انگلیسی : 7 | تعداد صفحات ترجمه فارسی : 13 |
سال انتشار : 2017 | نشریه : آی تریپل ای - IEEE |
فرمت مقاله انگلیسی : pdf و ورد تایپ شده با قابلیت ویرایش | فرمت ترجمه مقاله : pdf و ورد تایپ شده با قابلیت ویرایش |
فونت ترجمه مقاله : بی نازنین | سایز ترجمه مقاله : 14 |
نوع مقاله : ISI | پایگاه : اسکوپوس |
نوع ارائه مقاله : ژورنال | ایمپکت فاکتور(IF) مجله : 4.267 در سال 2018 |
شاخص H_index مجله : 175 در سال 2019 | شاخص SJR مجله : 1.091 در سال 2018 |
شناسه ISSN مجله : 0093-9994 | شاخص Q یا Quartile (چارک) : Q1 در سال 2018 |
کد محصول : 10239 | وضعیت ترجمه : ترجمه شده و آماده دانلود |
محتوای فایل : zip | حجم فایل : 4.44Mb |
رشته و گرایش های مرتبط با این مقاله: مهندسی مکانیک، ساخت و تولید، تاسیسات حرارتی و برودتی |
مجله: نتایج بدست آمده در حوزه کاربردهای صنعت - Transactions on Industry Applications |
دانشگاه: انتاریو، کالیفرنیا، ایالات متحده آمریکا |
کلمات کلیدی: قوسی پسگرد (BC)، جمعشدگی، سیمان، راندمان، فنها، اسب بخار، برج خنککننده، خنککننده مکانیکی، بهینهسازی، بازده، صرفهجویی در برق، پیشگرمکن، شعاعی، بازده سرمایه، سایزبندی صحیح، تقویت |
کلمات کلیدی انگلیسی: Backward curved (BC) - buildup - cement - efficiency - fans - horsepower - induced draft - mechanical draft - optimize - payback - power savings - preheater - radial - return on investment - right sizing - upgrade |
وضعیت ترجمه عناوین تصاویر و جداول: ترجمه شده است ✓ |
وضعیت ترجمه متون داخل تصاویر و جداول: ترجمه شده است ✓ |
وضعیت فرمولها و محاسبات در فایل ترجمه: به صورت عکس، درج شده است |
ضمیمه: ندارد |
بیس: نیست ☓ |
مدل مفهومی: ندارد ☓ |
پرسشنامه: ندارد ☓ |
متغیر: ندارد ☓ |
رفرنس: دارای رفرنس در انتهای مقاله |
رفرنس در ترجمه: در انتهای مقاله درج شده است |
doi یا شناسه دیجیتال: https://doi.org/10.1109/TIA.2016.2631526 |
چکیده
1) مقدمه
2) چرا راندمان مهم است؟
3) فرآیند تقویت فن ID پیشگرمکن
4) چالشها و راهحلها
5) خلاصه
Abstract
The preheater induced draft (ID) fan, the raw mill fan, and the baghouse ID fan are all major consumers of electrical power in a cement plant. Given such a fierce, competitive marketplace, it is wise, if not imperative, to evaluate these fans and their draft systems to optimize operating efficiency to save input horsepower and, in turn, consumed electrical power. These power-reducing upgrades can also substantially reduce the emissions and the overall carbon footprint of the process. An opportunity arose at a cement plant while the rotor of one of the preheater ID fans was becoming a maintenance issue and reaching the end of its operational life. The foresight of plant personnel reasoned that if it had to be replaced, an upgrade of the rotor should be considered, particularly considering the fact that their electricity provider was offering rebates for power savings. This paper presents a case history including all the challenges along the way to replace the original, antiquated radial blade rotor design with a more efficient, properly selected, and modern backward curved design. The result of this commitment to modernization dramatically lowered the input electrical requirements creating considerable operational savings with an attractive rate on the return of investment.
چکیده
فن برج خنککننده (ID) پیشگرمکن، فن آسیاب مواد خام و فن ID کیسهخانه همگی مصرفکنندههای اصلی برق در کارخانه سیماناند. با توجه به چنین بازار پرتکاپو و رقابتی، اگر ضروری نباشد، دستکم عاقلانه است که این فنها و سیستم خنککنندهشان ارزیابی شوند تا راندمان عملیاتی بهینه شود تا بدین طریق اسب بخار ورودی و، در نتیجه، برق مصرفی ذخیره شود. این سیستمهای تقویتکننده کاهنده مصرف نیز میتوانند میزان انتشار گازها و اثر کلی کربن را تا حد قابلتوجهی کاهش دهند. زمانی که گردنده یکی از فنهای ID پیشگرمکن مشکل تعمیرات یا نگهداری پیدا کرد و به پایان طول عمر عملیاتیاش رسید، فرصتی در کارخانه سیمان بوجود آمد. پیشبینی پرسنل کارخانه ثابت کرد که اگر این قطعه تعویض شود، تقویت گردنده باید بررسی شود، به خصوص با توجه به این موضوع که تأمینکننده برق آن تخفیفاتی برای صرفهجویی در مصرف برق ارائه میکرد. این مقاله تاریخچه موردی را ارائه میکند که همه چالشهای تعویض طرح گردنده اصلی کهنه تیغه شعاعی با طرح پربازدهتر قوسی پسگرد جدیدی که بدرستی انتخاب شده است را در بر میگیرد. نتیجه این تعهد به مدرنیزاسیون برق موردنیاز ورودی را به شدت کاست و سبب صرفهجویی عملیاتی زیادی شد که بازده سرمایه قابلتوجهی نیز به همراه داشت.