تلفن: ۰۴۱۴۲۲۷۳۷۸۱
تلفن: ۰۹۲۱۶۴۲۶۳۸۴

ترجمه مقاله تکامل طراحی سیستم مهندسی کنترل اتوماتیک با نظارت بر وضعیت از طریق اینترنت – نشریه الزویر

عنوان فارسی: تکامل طراحی سیستم مهندسی کنترل اتوماتیک با استفاده از نظارت بر وضعیت از طریق اینترنت و محاسبه اطلاعاتی کنترل از راه دور
عنوان انگلیسی: Closed-loop design evolution of engineering system using condition monitoring through internet of things and cloud computing
تعداد صفحات مقاله انگلیسی : 14 تعداد صفحات ترجمه فارسی : 28
سال انتشار : 2016 نشریه : الزویر - Elsevier
فرمت مقاله انگلیسی : PDF فرمت ترجمه مقاله : ورد تایپ شده
کد محصول : 5650 رفرنس : دارد
محتوای فایل : zip حجم فایل : 2.82Mb
رشته های مرتبط با این مقاله: مهندسی صنایع، مهندسی فناوری اطلاعات و مهندسی مکانیک
گرایش های مرتبط با این مقاله: بهینه سازی سیستم ها، مکاترونیک، طراحی کاربردی، اینترنت و شبکه های گستره و مهندسی سیستم های سلامت
مجله: شبکه های کامپیوتر - Computer Networks
دانشگاه: دانشکده مهندسی مکانیک، آزمایشگاه اتوماسیون صنعتی، دانشگاه بریتیش کلمبیا، ونکوور، کانادا
کلمات کلیدی: مهندسی طراحی سیستم، طراحی تکامل چند دامنه، ماشین مدل سازی، شرایط نظارت اینترنت، اشیا، پردازش ابری
وضعیت ترجمه عناوین تصاویر و جداول: ترجمه شده است
وضعیت ترجمه متون داخل تصاویر و جداول: ترجمه نشده است
وضعیت فرمولها و محاسبات در فایل ترجمه: به صورت عکس، درج شده است
ترجمه این مقاله با کیفیت عالی آماده خرید اینترنتی میباشد. بلافاصله پس از خرید، دکمه دانلود ظاهر خواهد شد. ترجمه به ایمیل شما نیز ارسال خواهد گردید.
فهرست مطالب

چکیده

1. مقدمه

2. کار مرتبط

2.1. طراحی سیستم مهندسی

2.2. کنترل نظارت دستگاه

LOT2.3 وCC

3. معماری سیستم

3.1. نظارت بر شرایط از طریق LOT و CC

3.1.1. انتقال داده ها

3.1.2. داده کاوی

3.1.3. طراحی دانش محور از طریق CC

3.2.پیشرفت طراحی حلقه- بسته

4. مطالعه موردی

4.2. مرحله طراحی مفهومی

4.3. مرحله طراحی جزئی

4.4. پیشرفت طراحی مستمر

5. نتیجه گیری

نمونه متن انگلیسی

Abstract

Flexibility of a manufacturing system is quite important and advantageous in modern industry, which function in a competitive environment where market diversity and the need for customized product are growing. Key machinery in a manufacturing system should be reliable, flexible, intelligent, less complex, and cost effective. To achieve these goals, the design methodologies for engineering systems should be revisited and improved. In particular, continuous or on-demand design improvements have to be incorporated rapidly and effectively in order to address new design requirements or resolve potential weaknesses of the original design. Design of an engineering system, which is typically a multidomain system, can become complicated due to its complex structure and possible dynamic coupling between domains. An integrated and concurrent approach should be considered in the design process, in particular in the conceptual and detailed design phases. In the context of multi-domain design, attention has been given recently to such subjects as multi-criteria decision making, multi-domain modeling, evolutionary computing, and genetic programing. More recently, machine condition monitoring has been considered for integration into a scheme of design evolution even though many challenges exist for this to become a reality such as lack of systematic approaches and the existence of technical barriers in massive condition data acquisition, transmission, storage and mining. Recently, the internet of things (IoT) and cloud computing (CC) are being developed quickly and they offer new opportunities for evolutionary design for such tasks as data acquisition, storage and processing. In this paper, a framework for the closed-loop design evolution of engineering systems is proposed in order to achieve continuous design improvement for an engineering system through the use of a machine condition monitoring system assisted by IoT and CC. New design requirements or the detection of design weaknesses of an existing engineering system can be addressed through the proposed framework. A design knowledge base that is constructed by integrating design expertise from domain experts, on-line process information from condition monitoring and other design information from various sources is proposed to realize and supervise the design process so as to achieve increased efficiency, design speed, and effectiveness. The framework developed in this paper is illustrated by using a case study of design evolution of an industrial manufacturing system.

نمونه متن ترجمه

چکیده

انعطاف پذیری یک سیستم تولیدی در صنایع جدید کاملاً مهم و سودمند است، که در یک محیط رقابتی که تنوع بازار و نیاز به سفارشی سازی محصول رو به رشد می باشد، عمل می کند. ماشین آلات کلیدی در یک سیستم تولیدی باید قابل اعتماد، انعطاف پذیر، هوشمند، ساده تر، و مقرون به صرفه باشند. برای رسیدن به این اهداف، روش های طراحی برای سیستم های مهندسی باید بازبینی و بهبود یابند. به خصوص، بهبود طراحی مداوم یا مورد تقاضا باید به سرعت و به طور موثر، به منظور پرداختن به نیازهای طراحی جدید یا حل نقطه ضعف های بالقوه طرح اصلی، انجام شود. طراحی یک سیستم مهندسی، که معمولاً یک سیستم چند دامنه ای است، می تواند به خاطر پیچیدگی ساختار آن و امکان اتصال پویا بین دامنه ها، مشکل شود. در فرایند طراحی باید یک روش یکپارچه و همزمان در نظر گرفته شود، به خصوص در مراحل طراحی مفهومی و دقیق. در زمینه طراحی چند مرحله ای، باید به موضوعاتی مانند تصمیم گیری چند معیاری، مدل سازی چند دامنه ای، محاسبه تکاملی و برنامه ریزی ژنتیکی، توجه شود. اخیراً، نظارت بر وضعیت دستگاه برای ادغام طرح طراحی تکامل مورد توجه قرار گرفته است در حالی که چالش هایی برای این موضوع وجود دارد که به واقعیتی مانند کمبود روش های اصولی و وجود موانع فنی در وضعیت سنگین کسب اطلاعات، انتقال، ذخیره سازی و استخراج، تبدیل شده است. اخیراً، (IOT) اینترنت همه اطلاعات و (CC) محاسبه اطلاعاتی کنترل از راه دور به سرعت در حال توسعه هستند و فرصت های جدیدی برای تکامل طراحی برای وظایفی مانند کسب اطلاعات، ذخیره و پردازش را پیشنهاد می کنند. در این مقاله، چارچوبی برای تکامل طراحی سیستم مهندسی کنترل خودکار به منظور رسیدن به بهبود طراحی مداوم برای یک سیستم مهندسی از طریق استفاده از سیستم نظارت بر وضعیت دستگاه با کمک IOTو CC پیشنهاد شده است. تجهیزات طراحی جدید یا جستجوی نقطه ضعف های طراحی سیستم مهندسی موجود می تواند از طریق چارچوب پیشنهاد شده مورد توجه قرار گیرند.

یک طراحی دانش بنیان که توسط متخصصان حوزه یکپارچه سازی حرفه ای در طراحی پردازش اطلاعات آنلاین از نظارت بر وضعیت و اطلاعات طراحی دیگر از منابع مختلف، برای تعیین کردن و نظارت فرایند طراحی، به منظور رسیدن به بازدهی افزایش یافته، سرعت طراحی، و سودمندی، ساخته شده است.

این چارچوب توسعه یافته با استفاده از یک مطالعه موردی تکامل طراحی سیستم تولید صنعتی، در این مقاله نشان داده شده است.