ترجمه مقاله نقش ضروری ارتباطات 6G با چشم انداز صنعت 4.0
- مبلغ: ۸۶,۰۰۰ تومان
ترجمه مقاله پایداری توسعه شهری، تعدیل ساختار صنعتی و کارایی کاربری زمین
- مبلغ: ۹۱,۰۰۰ تومان
A method for the analysis of process energy requirements has been used to identify in an early design stage the potential process retrofit measures in an integrated pulp and paper mill. The minimum energy requirements (MER) of the process were computed by means of a dual representation that segregates the thermodynamic requirement of the process from its technological implementation. Energy and exergy recovery opportunities have been examined to improve the integration of the utility system to the process. An MILP optimisation targeting method has been applied to identify the best energy conversion options and to optimise the production of combined heat and power (CHP). Replacing the steam injections to mixing tanks by heat exchangers would decrease the MERby 10%, and increase the combined production of heat and power by a factor 1.7. Improving the exergy efficiency of the paper drying technology would be more difficult to implement, but the results indicate that this could bring an additional 12% gain of electricity cogenerated with no change to the MER.
روش تحلیل نیازمندی های انرژی فرایند برای شناسایی روش های بازسازی فرایند در مرحله اولیه طراحی در کارخانه تلفیقی خمیر و کاغذ استفاده شده است. حداقل انرژی مورد نیاز(MER) فرایند با استفاده از مدل دوگانه محاسبه شد که نیاز ترمودینامیکی فرایند را از اجرای فناوری تفکیک می کند. فرصت های ریکاوری و بازیابی اکسرژی و انرژی برای بهبود تلفیق سیستم به یک فرایند بررسی شده است. روش هدف یابی بهینه سازی MILP برای شناسایی بهترین روش تبدیل انرژی و بهینه سازی تولید ترکیبی حرارت و برق(CHP ) استفاده شده است. جایگزینی تزریقات بخار برای ترکیب مخازن با مبدل حرارت ها موجب کاهش MER تا ۱۰ درصد و افزایش تولید ترکیب حرارت و برق با ۱ریب ۱.۷ می شود. بهبود کارایی اکسرژی فناوری خشک سازی کاغذ، امری مشکل است با این حال نتایج نشان می دهد که این می تواند موجب افزایش بازدهی ۱۲ درصدی برق بدون تغییر در MER یا حداقل انرژی مورد نیاز شود.